随着社会不断的进步，汽车行业的发展越来越好，加油站的建设也越来越普及，在城市的道路旁或者高速服务站等地方都能看到加油站醒目的标识牌，那么加油站立柱灯箱有哪些制作流程，下面给大家详细介绍立柱灯箱的制作流程。
1、钢结构的制作：使用200mm*150的方管焊接，焊接完成后，将立柱抛光、打磨后，喷二至三遍环氧防锈底油后，将喷二遍良好汽车漆铺面。
2、地角焊接：使用750*520、45px的钢板，防腐漆一底一面。
6、模块化拼装：把做好的面板按中石化加油站图案进行模块化安装。
7、立柱包边（顶）：1.6个厚的铝U槽，防水、静电喷塑工艺。
8、检查：把做好的加油站立柱灯箱，进行一次仔细的检查，看有没有遗落的地方，以免影响立柱灯箱的质量。
1、钢结构的制作：使用200mm*150的方管焊接，焊接完成后，将立柱抛光、打磨后，喷二至三遍环氧防锈底油后，将喷二遍良好汽车漆铺面。
2、地角焊接：使用750*520、45px的钢板，防腐漆一底一面。
3、灯光布局：采用LED灯管，按每个10cm间距，采用并连的方式，固定到立柱龙骨上。灯光布局完成要预留地线，做好防雷处理。
4、灯箱面板选材：加油站灯箱材料选用标5mm亚克力，源自英文Organic Glass（有机玻璃），其耐久强、防雨防潮、开启式结构便于维修、耐冲击强、透光强、耐燃能好、透光性能好等优势性能是其它材料不可代替原材料，加油站、客户服务两块板为2.0mm厚铝板1100mm高，静电喷塑。
5、制作模具：必须精细化。我们都明白，亚克力板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质量，而模具制作具有高工艺水平，需要经验丰富的技术人员6、模块化拼装：把做好的面板按中石化加油站图案进行模块化安装。
7、立柱包边（顶）：1.6个厚的铝U槽，防水、静电喷塑工艺。
8、检查：把做好的加油站立柱灯箱，进行一次仔细的检查，看有没有遗落的地方，以免影响立柱灯箱的质量。
